Misure di miglioramento quando la superficie delle parti stampate ad iniezione in PVC è seriamente opaca

Nel processo di produzione compaiono spesso vari problemi. Tra questi, non può essere ignorato il grave problema dell'opacità della superficie dei pezzi stampati ad iniezione in PVC.

In considerazione della temperatura di colore di questo tipo di prodotti stampati ad iniezione, i metodi comunemente usati includono l'aumento della temperatura di fusione e dello stampo. Aumentando opportunamente la contropressione della massa fusa si può anche rendere liscia la superficie delle parti stampate a iniezione e persino ridurre il grado di intrappolamento dell'acqua e le linee del gas.

Ma a volte nella produzione, è spesso necessario aggiungere una grande quantità di materie prime per ugelli alle materie prime, la proporzione supera il 50% ed è necessario anche lo stampaggio a iniezione di ugelli completi. Poiché un gran numero di impurità e schiuma nel materiale dell'ugello vengono riscaldate e tagliate molte volte durante il processo di stampaggio a iniezione, la superficie della parte stampata a iniezione è seriamente opaca. A volte, a causa della pendenza o dell'inclinazione della parte di iniezione, può verificarsi anche un grave problema di mascherino sulla superficie curva della parte di iniezione, quindi le solite soluzioni sono difficili da risolvere il problema del mascherino.

In questo caso, se aggiungi più olio in espansione del colore al materiale dell'altopiano preparato, ti sentirai unto quando afferrerai il materiale dell'altopiano a mano, il che può migliorare notevolmente l'incolore delle parti stampate a iniezione e persino ridurre il problema dello stampaggio a iniezione parti. Taglia le linee d'acqua.

Ma questo metodo non è perfetto, quindi può essere utilizzato solo come misura di miglioramento generale, ma è comunque accettabile in circostanze normali.

Al contrario, se non vogliamo che la superficie della parte della birra sia troppo brillante, possiamo usare un altro metodo per abbassare la temperatura del gel, abbassare la temperatura dello stampo e aumentare la pressione di iniezione. Puoi anche usare la sabbiatura sulla superficie dello stampo.

Tuttavia, sebbene questo metodo sia efficace per il PVC, l'effetto sui materiali in gomma non è evidente.